液控緩閉蝶閥）常見故障）作為一種新型的驅動方式，液控蝶閥在上世紀90年度才慢慢被市場接受，其優(yōu)點表現(xiàn)為：智能化，驅動力矩大，等優(yōu)點，液控蝶閥主要分為重錘式液控蝶閥和蓄能式液控蝶閥，針對兩種液控蝶閥，我公司綜合公司常年的經驗總結一下幾點注意事項-開維喜閥門集團將為您詳細介紹如下

　　要保證液壓設備的正常運行，用戶必須熟悉本設備的液壓系統(tǒng)的工作原理與液壓元件的結構、功能、作用，并應加強對液壓設備的日常維護和管理。即使是很好的液壓設備，如果只使用而不注意維護保養(yǎng)，就會發(fā)生故障，從而不得不停機檢修。因此，維護保養(yǎng)能使設備處于良好的性能狀態(tài)，可以延長使用壽命。

　　一、蓄能器使用維護事項

　　(1)蓄能器補充氮氣

　　1)蓄能器不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃氣體，以免引起爆炸。對于已充入壓力油的蓄能器，必須放空蓄能器內壓力油方可進行充氣或拆卸。

　　2)充補氮氣參數(shù)：液控蝶閥通徑 DN≤600 氮氣壓力***高為 8.5Mpa，低于 6.5Mpa 時應充補至 8.5Mpa，DN≥700 氮氣壓力***高為 9Mpa，低于 7Mpa 時應充補至 9Mpa。

　　4)排(放)氣：如遇蓄能器充氣壓力超過***高壓力時，旋轉充氣工具上的手柄打開蓄能器上的充氣閥后，旋松排氣閥放氣到所需壓力后關閉(旋緊)即可。

　　5)測壓：旋動充氣工具上的手柄，打開蓄能器上的充氣閥，壓力表反映的數(shù)值即是氮氣壓力。

　　6)拆卸充氣工具時需先放掉工具內的存氣，會更安全。

　　(2)、檢查漏氣：

　　蓄能器充氮氣后，開始每周檢查膠囊氣壓一次;一月后，每月一次;半年后，半年一次;一年后，每年檢查一次。定期檢查可以保持***佳使用條件，及早發(fā)現(xiàn)泄露及時修復使用。

　　(3)、檢查方法：

　　1)分別打開和關閉蓄能器下面截止閥，使蓄能器內的壓力油流回油箱，同時注意壓力表，使壓力表指針先是慢慢下降，達到某壓力值后急速降到零，指針移動的速度發(fā)生變化的數(shù)值，就是氮氣壓力。也可以在蓄能器內無壓力油時啟動油泵，油壓力突然上升的壓力值就是氮氣壓力。

　　2)可以用充氣工具直接檢查氮氣壓力，但檢查一次都會放掉氣體。

　　a、蓄能器在系統(tǒng)不能工作時，請檢查是否由于氣閥泄露引起，松開蓄能器上端保護螺帽，在充氣口位置滴液壓油，若有氣泡冒出，則泄露嚴重，應進行修理。以便給予補充氮氣。若皮囊內沒有氮氣，氣閥處冒油，請拆卸檢查皮囊是否破損。若蓄能器向外漏油，請旋緊連接部分。若仍然漏油，請拆卸并更換有關零件。

　　b、拆卸蓄能器前必須泄去器內的壓力油，(打開手動截止閥 5 即可泄去器內的壓力油)，如要拿出器內的皮囊時，必須使用充氣工具放掉皮囊中的氮氣，否則不得拆卸拿出。

　　2、壓力繼電器或電接點壓力表：

　　(1)、壓力繼電器或壓力表在使用過程中，應保持干燥和潔凈，并妥善維護。一般每隔半年檢驗一次為宜，對于在正常運行中觸點不經常切換，使用條件又較好(如負荷變化緩慢，溫度變化不大以及無外界振動影響等)時則可酌情延長檢驗期。

　　(2)、壓力繼電器或壓力表經長期使用后，如發(fā)現(xiàn)微動開關動作失靈(影響工作可靠性)，傳動機構磨損或連接導線老化等，應及時予以檢修或更換。

　　3、液壓油：

　　液壓油的品質及潔凈程度，直接關系到油泵和電磁閥的正常工作與壽命，以及液壓站的性能。

　　(1)、本閥液壓系統(tǒng)使用 20# 或 30# 液壓油或 46# 抗油，寒冷地區(qū)可選用 20# 低溫液壓油，(注：低溫液壓油也可四季通用)，液壓油每季度抽樣檢查一次，檢查其清潔度和潤滑性，如不符合要求或發(fā)現(xiàn)污染(雜質、沉淀、水分、金屬、粉末、酸堿等)應立即處理或更換，并徹底清洗油箱。

　　(2)、換油時的要求：

　　1)切忌不同牌號的液壓油混用，更換的新油或補加的油必須符合本系統(tǒng)規(guī)定使用的油牌號，并通過化驗，符合規(guī)定的指標。

　　2)換油時必須將油箱、蓄能器、油缸、膠管等內的舊油全部放完，并且沖洗合格。

　　3)新油過濾后再注入油箱內，過濾精度不低于 25Um。加油時注意油桶、油箱口、油管口等其他工具的清潔。

　　4)油箱的油位：在蓄能器，油缸充滿油后，油位高度為油標指示器的***下線。

　　5)定期清洗濾油器，并檢查有無破損，對已壞的濾油器應及時更換。

　　(3)、拆卸修理注意事項：

　　1)拆卸時，應注意場地清潔，零件不能直接置于地面。

　　2)清洗液壓站及液壓缸零件時，應在干凈的柴油或煤油中進行，安裝前不能用棉紗擦拭。

　　3)拆卸電機，油泵連接器時，注意不要用錘打擊電機，油泵軸。

　　4)拆裝時，應注意不能錯裝或漏裝密封件，對已損壞的密封件應予以更換。

　　4、潤滑：

　　(1)、凡機械運動部位，每一月注一次潤滑油。

　　(2)、活塞桿如長時間伸出時，應經常擦油，以防潮濕而銹蝕。

　　(3)、做到液壓設備的合理使用，操作人員還必須注意以下事項：

　　1)不準任意調整液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及互鎖裝置，或任意移動各限位撞塊的位置。

　　2)在設備運行中監(jiān)視工況：

　　a、壓力：系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。

　　b、噪音、振動、有無異常。

　　c、漏油：全系統(tǒng)有無漏油。

　　d、電壓：是否保持在額定電壓的 +5%～-15% 范圍內。

　　3)當液壓系統(tǒng)或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，不準擅自亂動，應立即通知維修部門分析原因并排除。

　　4)對各種橡膠密封件用蓄能器內的橡膠皮囊應定期更換。時間一般在五年左右為宜，使設備長期保持在良好的狀態(tài)下運行。